ОСБ плита. Классы и характеристики. Плюсы и минусы. Применение

ОСБ плита. Классы и характеристики. Плюсы и минусы. Применение

Ориентированно-стружечная плита, или ОСБ плита – это многослойный листовой строительный материал, полученный в результате переработки древесных отходов. Для ее производства применяется древесная стружка в виде тонких щепок, которые склеиваются между собой с помощью синтетических смол, с включением в состав борной кислоты и воска. Прочностные характеристики материала достигаются благодаря разной ориентации щепок. Наружные укладываются продольно, а стружка из внутренних слоев – поперечно.

Классы OSB

ОСБ плита классифицируется на 4 вида. Они отличаются по техническим характеристикам и эксплуатационным качествам. Каждый класс OSB предназначен для разного направления использования:

1. OSB1 – данный материал имеет самую низкую плотность. Как следствие он плохо переносит контакт с влажной средой. Такие изделия часто используются в мебельной промышленности в качестве чернового материала для создания каркасов диванов, которые в дальнейшем закрываются обивкой.
2. OSB2 – это более плотные плиты, однако они тоже плохо переносят контакт с влагой. Такие изделия подходят для создания различных конструкций и обшивки в помещениях с умеренным уровнем сырости.
3. OSB3 – это самый распространенный материал. Он имеет повышенные показатели устойчивости к механическому воздействию, а также переносит высокую влажность. Несмотря на множество положительных свойств, такие плиты не рассчитаны на постоянное нахождение в воде. При продолжительной сырости в окружающей среде они могут деформироваться. OSB3 плита предназначена для использования при выполнении наружных работ. Для повышения ее защиты возможно покрытие краской или специальной пропиткой.
4. OSB4 – самая прочная ориентированно-стружечная плита. Она может использоваться снаружи помещений, поскольку нормально переносит высокую влажность. Несмотря на очень хорошие показатели износостойкости, прочности и устойчивости к сырости OSB4 пользуется малым спросом. Это обусловлено дороговизной. Ее цена в 2 раза выше, чем у OSB3.

Вес, толщина, размер, свойства материала

Одним из самых важных показателей устойчивости OSB плит является их толщина. Чем она выше, тем больше в ней слоев с разным расположением древесных щепок. Толщина материала колеблется в пределах от 8 до 26 мм. Стандартный размер плит 2500х1250 мм.

Назначение материала определяется в первую очередь его толщиной, а также классом. К примеру, самые тонкие листы от 8 до 16 мм используются при выполнении обшивки. Они подходят для создания основания для мягкой кровли. Ими можно обшивать стены. Для деревянных полов применяют листы толщиной 16-20 мм. Самый толстый материал используется в тех случаях, когда ожидается нагрузка в сотни килограмм. ОСБ плита максимальной толщины часто применяется для обшивки полов в мастерских.

OSB в 2,5 раза крепче, чем ДСП. По устойчивости к механическому воздействию ее можно сравнить с фанерой из хвойной древесины. Коэффициент набухания OSB около 10%. Благодаря этому при нахождении в воде плита сохраняет свои прочностные показатели на протяжении суток. При ее изготовлении используется тонкая щепа уложенная очень плотно. Благодаря этому материал лишен сучков и пустот. Он не склонен к расслоению, поскольку содержит большое количество связующих смол. OSB на 25% лучше удерживает закрученный в нее крепеж, чем фанера из хвои или ДСП. Материал не интересует насекомых.

Преимущества материала

ОСБ плита пользуется очень высоким спросом в строительной сфере и мебельном производстве, поскольку наделена множеством положительных качеств:

• Высокая прочность.
• Хорошая упругость.
• Однородная структура без дефектов.
• Сохранение стабильности при кратковременном увеличении влажности.
• Легкая обработка.
• Хорошая тепло и звукоизоляция.
• Устойчивость к химическому воздействию.
• Стойкость к плесени и грибку.

OSB плита очень прочный материал. Предел ее устойчивости при статическом изгибе составляет 22 МПа. К примеру, у ДСП этот показатель составляет всего 14 МПа. Она имеет модуль упругости при статическом изгибе 3500 МПа (у ДСП 1800 МПа). OSB может выдерживать нагрузку в несколько сотен килограмм, что позволяет ее использовать при сборке ответственных конструкций, на которые будет оказываться серьезное давление. OSB сохраняет свою целостность при любом воздействии. Плита останется целой при растяжении и воздействии на излом.

Материал отличается легкостью и упругостью. Благодаря этому он может применяться для выполнения обшивки изогнутых конструкций. Предварительно разогретая плита может закругляться на большой радиус. Этим можно воспользоваться при необходимости обшивки мансардных помещений.

Плита имеет однородную структуру. Вложенная в ней щепа очень тонкая, благодаря чему поверхность плиты не имеет существенных выступов. Маленькие ступеньки между стружкой закрываются смолой. Структура однородности обеспечивает прочность материала при сгибании. В отличие от фанеры он не начнет расслаиваться, поскольку состоит из маленькой щепы, а не больших листов шпона.

Материал хорошо обрабатывается. Его раскрой осуществляется ручной ножовкой, электролобзиком, циркулярной пилой. Он легко сверлится с использованием обыкновенных сверл по дереву и коронок. Для крепления плит применяются саморезы. Допускается их вкручивание без предварительного сверления листа. Это обеспечивает высокую скорость выполнения монтажных работ.

OSB имеет хорошие показатели звуко и теплоизоляцией. ОСБ плита отлично подходит для строительства каркасных сооружений. Ее часто применяют при изготовлении СИП панелей. OSB используется при обшивке мансардных помещений, поскольку хорошо переносит влажность в сравнении с другими материалами. При этом она способствует сохранению тепла.

Благодаря специальной пропитке, а также высокой концентрации смол, которые используются для закрепления щепы при производстве OSB, она совершенно неподвержена поражению плесенью и грибками. Она имеет большой эксплуатационный ресурс.

Недостатки материала

ОСБ плита, несмотря на множество достоинств, не является абсолютно идеальным строительным материалом. Она наделена существенными недостатками:

• Неприятный запах.
• Испаряет формальдегиды.
• Имеет низкую паропроницаемость.

Используемые связующие вещества при производстве OSB плит имеют характерный запах, который очень долго выветривается. Выполняя обшивку стен или укладывая листы на пол нужно быть готовыми к тому, что характерный запах будет сохраняться достаточно долго. У хорошего материала он выветривается за несколько недель, а у более дешевого практически не проходит даже через полгода. Зачастую проблема неприятного запаха в помещении связана с тем, что при покупке была выбрана OSB для наружных работ. В ней в качестве связующего вещества используются смолы с другими химическим составом. Плиты для уличного применения имеют гораздо более устойчивый запах. При совершении покупки нужно обязательно интересоваться о назначение материала и использовать его правильно. ОСБ для наружных работ категорически нельзя применять для внутренней обшивки.

Главным недостатком OSB является выброс испарений формальдегида. Это общая проблема для всех листовых материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины. Стоит отметить, что ОСБ выделяет меньше формальдегида, чем ДСП, поскольку в плите используется не так много связующих веществ. Применяя OSB для выполнения внутренних работ нужно требовать у продавца сертификат соответствия, чтобы проверить соблюдение производителем экологических требований. Сертифицированная продукция имеет низкую эмиссию формальдегида и прочих токсических смол.

Также к недостаткам можно отнести низкую паропроницаемость плит. Она может быть важной при настиле полов. В том случае если OSB используется для обшивки мансарды, то это не столь существенно. Дело в том, что кровельный пирог имеет в своем составе специальные останавливающие влагу мембраны, которые все равно предотвращают проникновение пара

Область использования

ОСБ плита имеет очень широкую сферу применения. Ее используют при выполнении:

• Обшивки стен.
• Создания сплошной обрешетки кровли.
• Укладки черновых полов.
• Производства СИП панелей.
• Сборки съемной опалубки для заливки бетона.

При обшивке стен применяется тонкая плита. Она закрепляется на ранее созданный каркас из деревянной рейки или металлического профиля. Листы прикручиваются с помощью саморезов. Чаще всего материал используется при строительстве каркасных домов. Также из него делают межкомнатные перегородки. Его применение позволяет облегчить вес здания и ускорить строительство.

Очень часто OSB применяется при создании обрешетки кровли. На нее прибивают мягкие кровельные материалы, такие как гибкая черепица. Также на OSB можно прикрутить шифер. ОСБ плита входит в состав СИП панелей. Практически все сэндвич-панели изготавливаются на ее основе. Материал отлично подходит для создания черновых полов. Она закрепляется прямо к лагам, после чего сверху укладывается ламинат, линолеум или керамическая плитка.

Особой популярностью пользуется ламинированная OSB плита, которая применяется для сборки опалубки при заливке бетона. Благодаря ламинированному слою, плита может использоваться многократно. К ней не прилипает бетон, поэтому не требуется подкладка полиэтиленовой пленки. Для сборки опалубки используется толстая плита сечением от 16 мм и выше.

Чем хороша технология ОСБ

Благодаря перекрестному расположению и глубокому сплющиванию, вплоть до взаимопроникновения древесных волокон, при минимуме связывающей пропитки панели получают прочность и гибкость. Устойчивость к механическим воздействиям у плит такая же или даже большая, чем у фанерных аналогов.

На постройку каркасного дома из плит ОСБ уходит 2−3 недели, и при этом не нужны тяжелые строительные механизмы! При условии соблюдения технологии эти строения получаются очень теплыми и способны выдерживать температуры в диапазоне от -40 до +40 °С, а еще им не страшна сырость. Фасад, крышу и внутренние поверхности из плит перед чистовой отделкой не выравнивают.

Панельный дом стоит относительно недорого, поскольку цена готового заводского комплекта всех элементов невысока, конструкция легкая, а монтаж несложен.

Другие преимущества:

• Малая стоимость фундамента для легкого строения.
• Отсутствие непредвиденных затрат, так как на заводе приобретается полный комплект панелей в ящиках.
• Низкая стоимость доставки (все плиты привозятся за одну-две поездки).
• Сравнительно небольшая цена монтажа, так как для работ нужна бригада всего из четырех человек.
• Простота контроля строительных работ.

Технология имеет много поклонников в Канаде и США. Жилье из панелей в короткое время приютило миллионы переселенцев из европейских стран, разрушенных в ходе Второй мировой войны. В России ОСБ-дома пока не строятся так широко, как за океаном, ведь еще мало организаций занимается производством плит из этого материала. Плохо развита инфраструктура производства комплектующих, и мало фирм, специализирующихся на сборке. Между тем дома ОСБ с успехом эксплуатируются даже в Российской Арктике.

Благодаря влагостойкости, прочности и легкости материал сильно выигрывает по сравнению с другими стройматериалами, которые используются в строительстве построек из дерева.

Другие плюсы заключаются в следующем:

• Отсутствие необходимости в использовании дорогого подъемного оборудования.
• Высокая огнестойкость домов.
• Легкость утепления кровли и покрытия ее материалом, защищающим от осадков.
• Комплект плит умещается в один-два грузовика.

Как проходит подготовка

Качество обустройства потолка из ОСБ плит и его отделки напрямую зависит от правильного проведения подготовительных мероприятий.

Они включают в себя следующие операции:

• Нанесение на основание антисептических и противопожарных средств.
• Разработка схемы укладки коммуникаций.
• При наличии над отделываемым помещением чердака этот факт важно учесть перед укладкой утеплителя, паро- и гидроизоляции.
• Установка каркасных стоек и раскрой плит осуществляется по ранее составленной схеме.

• С поверхности основания убирают грязь и пыль, используя для этого веник или ветошь. Если нужно, проводится обезжиривание.
• Поверх плит наносятся 2–3 слоя грунтовки «бетоноконтакт», с паузой на высыхание каждого слоя.
• Подготавливают инструмент для крепления (шуруповерт), укомплектованный битами нужных размеров.
• Учитывая тот факт, что работы будут происходить на высоте, необходимо изготовить удобные строительные козлы достаточной ширины и высоты.

Техника качественного распила OSB плит

Основная сложность при раскрое OSB – наличие разнонаправленных слоев стружки достаточно большого размера. Крупные элементы материала сохраняют волокнистую структуру древесины. И в момент, когда зуб режущего инструмента попадает на щепу, волокна которой расположены вдоль направления, создаются повышенные усилия реза. Это может привести к разрушению структуры самой плиты OSB, расслоению и повреждению кромки. А так как значения усилия резки постоянно меняются (зуб попадает то на перпендикулярно расположенные волокна, то вдоль них), возникают серьезные вибрации материала. При работе с электролобзиком можно ощутить эффект «отталкивания» инструмента – он будет стремиться в противоположную сторону от направления реза, что требует дополнительных усилий рабочего.

Поэтому необходимо соблюдать следующие требования при раскрое OSB, для получения высокого качества реза:

• выполнить надежное крепление листа таким образом, чтобы свободный край реза выступал за пределы оснастки или как можно меньше;
• отрезаемая часть также должна иметь опору, чтобы по мере продвижения реза она не прогибалась и не создавала дополнительную нагрузку;
• лицевая сторона располагается вниз, относительно инструмента – это минимизирует образование на ней задиров;
• резка выполняется по заранее произведенной разметке;
• для прямолинейных резов рекомендуется выполнять работы с использованием направляющих, в качестве которых можно использовать металлический профиль или правило. Профессиональный инструмент, как правило, укомплектован специальными направляющими повышенной точности с креплением;
• инструмент вести плавно с умеренной равномерной скоростью, избегать резких движений.

Только следуя всем вышеперечисленным рекомендациям можно получить желаемый результат при работе с OSB. Поэтому, несмотря на кажущуюся простоту и скорость работы с этим материалом, его использование далеко не всегда является рациональным.

Достоинства и недостатки

Преимущества ОСП, выгодно отличающие их от аналогичных материалов:

• высокая устойчивость к механическим нагрузкам, создаваемым любым видом финишной отделки;
• высокая плотность (от 600 до 650 кг/м³), соизмеримая разве что с плотностью МДФ плит;
• малый удельный вес – стандартный лист 2500х1200х6 мм весит не больше 12 кг;
• небольшой коэффициент теплопроводности – 0,17 Вт/м*К;
• невосприимчивость к перепадам температуры;
• доступность любых видов механической обработки (резание, сверление, выпиливание и пр.) и пр.

Входящие в состав ОСП воск и парафин способны поглощать и нейтрализовать неприятные запахи. Поэтому их целесообразно применять для обшивки потолков на кухнях и в санузлах.

Недостатки, свойственные ОСБ плитам:

• высокий коэффициент водопоглощения, который может достигать 15%.
• предрасположенность к образованию плесени и грибка.
• низкая огнестойкость – клеевые составы при нагреве плавятся и выделяют токсичные вещества, что делает их более опасными, чем древесная стружка.

Недостатки, присущие ОСП можно значительно нивелировать, если тщательно обработать их поверхности антипиреном, антисептиком, а также водозащитными пропитками или грунтовками.

По долговечности плиты ОСБ уступают как пластику, так и гипсокартону. Однако регулярный уход, например, периодическая грунтовка их поверхности один раз в 5 лет, значительно продлевает срок эксплуатации.

Как сделать встраиваемый шкаф-купе самостоятельно?

Встроенный шкаф можно смоделировать в онлайн-программе, которая не только предложит дизайн мебели, но и поможет рассчитать количество, стоимость материалов, фурнитуры и расходников. Чаще всего шкаф строится из мебельных щитов, не требующих облицовки. Но если вы решили использовать ОСБ, то поверхность фасада шкафа лучше обклеить крафт-бумагой.

Важно! Если вы хотите сделать шкаф сложной конфигурации, то используйте гипсокартон, который способен гнуться по шаблонам до любых форм.

Для квартир небольшой площади встроенный шкаф-купе — отличный выход, поскольку он очень вместительный, к тому же, зрительно расширяет пространство. Кроме того, встраиваемая мебель очень рационально использует пространство. Экономия и повышенная прочность достигается за счет использования несущих конструкций здания вместо нескольких деталей шкафа. Например:

• Низ мебели замещается облицовкой пола.
• Крыша — плитой перекрытия.
• Боковую стенку заменяет стена.
• Задняя стенка — стена помещения.

Материалы для работы

Для изготовления шкафа глубиной 60 см, шириной 190 см, встраиваемого в угол стандартной квартиры с высотой потолка 2,5 метра, понадобится следующее количество материалов:

• Для дверей: плита 2439х952 мм.

Важно! При расчете учитывался регулировочный зазор по высоте 45 мм, нахлест полотен для купе 20 мм и толщина материала 16 мм.

• Боковая панель: лист 2484х600 мм.
• Крыша: плита 1900х600 мм.
• Перегородка: лист 2484х500 мм.
• Полки размером 934х500 мм.
• Двухполосные направляющие. Приобретите комплект из двух штук по 95 см каждая.
• Штанга для вешалок 934 мм.
• Сетка для обуви той же длины, что и штанга.
• Крепеж: 32 уголка, 64 метиза.
• Материал для декорирования фасада мебели (декоративная лента для лицевой кромки всех деталей, лак, крафт-бумага или самоклейка).
• Фурнитура. После сборки шкафа монтируются противопыльные щетки-шлегели, позиционеры.

Этапы работы

Технология изготовления встраиваемой конструкции выглядит следующим образом:

1. Проектирование (чертеж, набросок или полноценный проект).
2. Перенос чертежа на стену. Это — самый ответственный этап, поскольку от него зависит ресурс и стоимость шкафа.
3. Установка боковой стенки и перегородки. Если шкаф имеет высоту от плиты до плиты, то щиты крепятся к потолку, полу и задней стенке. Если конструкция ниже, то детали скрепляются крышей.
4. Установка полок, ящиков и штанг. Если вы планируете съемные полки, то прикрепите их на специальную фурнитуру. Если планируете жесткую фиксацию, то используйте уголки. Чтобы конструкция была более устойчивой и надежной, лучше использовать жесткую фиксацию.
5. Монтаж дверей. Для традиционных шкафов используйте распашные конструкции, для шкафов-купе — раздвижные модификации дверей.
6. Декорирование плит ОСБ или покрытие поверхности бесцветным лаком.

• в стене, которая выполняет роль боковой стенки, невозможно сделать выборку под фурнитуру мебельных петель;
• не каждый домашний мастер имеет в наличии фрезер для выборки глухого отверстия большого диаметра.

Производители [ править | править код ]

Основные производители OSB находятся в Австрии (Kronospan, Egger), Канаде (Norbord), США (Georgia Pacific, Louisiana Pacific) и в странах Европы, по итогам 2009 года почти 50 % всех OSB-плит Россия импортировала из Латвии [7] .

Основные марки OSB плит, импортируемые в Россию: Georgia Pacific, Ainsworth, Louisiana Pacific, Glunz, Bolderaja, LP, Norbord, Kronospan.

Существует производство OSB в Китае, но его качество по своим характеристикам сейчас намного уступает европейским и американским аналогам, так как в китайских OSB вместо хвойных пород древесины используется тополь, что ухудшает свойства этого материала.

В октябре 2012 г. Нововятский лыжный комбинат (г. Киров) запустил первую в России линию по производству OSB-плит. Благодаря проекту удалось обеспечить производство российской продукции, имеющей более низкие цены по сравнению с импортируемой. Заявленный объём производства ориентированно-стружечной плиты — 100 тыс. м 3 в год.

Во Владимирской области 21 ноября 2012 официально открыто производство плит под торговой маркой Hillman OSB. [8]

25 июня 2013 года состоялось официальное открытие ДОК «Калевала» [9]  — первого крупного завода в России по производству плит OSB. Заявленный объём производства первой очереди — 300 тыс. м 3 плит в год, после запуска второй очереди — 600 тыс. м 3 . [10]

Ожидается запуск производства OSB на заводе Kronospan Group в г. Егорьевске Московской области.

В июле 2016 года в г. Торжок (Тверская область) компания «Современные технологии обработки древесины» (СТОД) запустила производство ориентировано-стружечных плит (OSB-3 и OSB-4) — завод «Талион Арбор». Мощность нового завода составляет 500 тыс. м³ в год.

Существует также большое количество заявленных проектов по строительству заводов OSB в России. Вот некоторые из них: итальянская компания Safwood планирует построить завод в Республике Коми [11] , есть проект лесопромышленного холдинга на Урале [12] , Kronospan Group намерен открыть производство в Республике Башкортостан, в Ханты-Мансийском автономном округе — Югре планируется строительство завода OSB [13] , в Новгородской области началась реализация проекта «Крестецкий лесопромышленный комплекс» (начало производства OSB запланировано на 2014 год) [14] , в Псковской области «Дедовичская лесная компания» планирует начать выпуск плит OSB также в 2014 году [15] , в 2015 году построят «Сибирский завод древесно-стружечных материалов» (СибДСМ) [16] . Енисейский фанерный комбинат имеет планы по строительству завода OSB мощностью 400 тыс. м 3 . [17]

В Беларуси ООО «Кроноспан ОСБ» (дочерняя компания Kronospan) в 2014 году под Могилёвом намеревается запустить производство OSB. [18]