Самодельный станок для циркулярной пилы

Самодельный станок для циркулярной пилы

Большинство плотников и деревообрабатывающих мастеров, желают иметь в хозяйстве универсальный агрегат, но как смастерить такое устройство самостоятельно, многие не знают. В этом руководстве, вы узнаете, как смастерить универсальный фрезерный стол своими руками.
Плюсы универсального станка по дереву в том, что не нужно иметь несколько агрегатов и ходить с заготовкой от одного к другому во время работы. Единственный и универсальный, будет находиться на одном столе, и выполнять действия нескольких агрегатов. Разумеется, ограничения такого устройства присутствуют, и смастерить абсолютно-универсальный станок по дереву не представляется возможным. Но сделать стол для фрезера своими руками, в котором будет присутствовать электрорубанок и циркуляционная пила, вполне реально.
Для воплощения затеи в реальность, нужно позаботиться о расходных материалах, а также инструментах, которые понадобятся для создания точного и ровного стола, на котором будут закреплены устройства. Поскольку устройство на столе будет не одно, требуется сделать более широкий и длинный стол. Чтобы не испортить материалы зря, для начала нужно на листе бумаги нарисовать схему и расположение будущих устройств. Это чрезвычайно существенный аргумент, поскольку эффективность станка напрямую зависит от грамотного расположения всех элементов. Заблаговременно побеспокойтесь о положении каждого узла. Если задание кажется сильно сложным, можно использовать готовые схемы и чертежи. Таким образом, умельцы изготовляют стол для циркулярной пилы своими руками, без помощи экспертов.

Плюсы и минусы самодельного стола для дисковой пилы

Стол для дисковой пилы можно сделать самостоятельно с учетом личных требований и предпочтений. Он будет максимально комфортным в применении. Стол можно делать разного размера, высоты.

Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.

Можно выделить несколько основных преимуществ:

• минимизация затрат;
• возможность оснастить конструкцию толкателями, упорами;
• обеспечение максимальной жесткости и устойчивости.

К минусам самодельного стола для дисковой пилы относят затраты по времени. Мастеру потребуется изучить схемы, чертежи, подготовить материалы, качественно выполнить обработку.

Делаем ручной вариант фуганка

Если вы любите все делать своими руками, в том числе и обрабатывать деревянную заготовку ручным фуганком, то можно легко сделать этот инструмент самостоятельно. Вначале подготовьте деревянный брусок. Его размеры должны совпадать с будущим фуганком. Брусок нужно брать из твердых пород древесины, например, лиственницы или дуба. Чем прочнее будет заготовка, тем дольше прослужит ваш рубанок.

При производстве следует учитывать некоторые рекомендации по размерам будущего инструмента. Специалисты рекомендуют использовать следующие параметры:

• чаще всего длина фуганка составляет 60-70 сантиметров. Конечно, этот параметр вы выбираете сами, все будет зависеть от того, каким инструментом вам удобней пользоваться;
• для заготовки берется брус с нужной вам длиною, с шириной в 76 миллиметров, и с высотой в 70 миллиметров;
• размер ножа должен составлять 200 на 65 миллиметров;
• чтобы ручка была удобной, ее высота делается минимум в 10 сантиметров.

При помощи стамески в бруске пробивается сквозное квадратное отверстие. При этом его боковые стороны должны быть расположены под углом в 45 градусов. В это отверстие будет вставляться нож. Сам брусок должен иметь идеально ровную нижнюю поверхность. Ведь именно по ней и будет выравниваться будущая заготовка.

При выборе ножа для фуганка стоит обращать внимание на прямоугольные и прочные модели. Во многих специализированных магазинах можно найти большой ассортимент подобной продукции. Нож вставляется и фиксируется в проделанном проеме.

Далее, устанавливается тонкая деревянная пластина (которая будет играть роль клина). Затем, следует установить ударную пробку. Для этого выбирается место посередине между краем отверстия и передним краем самого фуганка. На этом основная рабочая часть готова к использованию.

Но работать таким инструментом будет сложно. Для удобства обязательно необходимо приделать ручку. Ее форма должна идеально подходить под вашу руку, поэтому делается она индивидуально. Для изготовления ручки можно использовать многослойную фанеру.

Для еще большего удобства использования вашего нового фуганка, можно дополнительно установить вторую ручку. Также некоторые модели оснащаются двумя лезвиями. Но это будет зависеть от ваших личных предпочтений. Самое главное, чтобы перед работой лезвие ножа не выступала за нижнюю сторону инструмента более чем на один миллиметр.

Как выбрать электрорубанок
за 5 минут

Электрический рубанок строгает древесину, сглаживая её поверхность от заусенцев, сколов, щепок и других дефектов. Используется после первичной обработки материала — распиливания бревна на доски, бруски и другие стройматериалы.

Хороший электрорубанок с фигурным лезвием позволяет придать заготовке сложный профиль—вырезает пазы, четверти, фаски и другие углубления. После обработки можно оставить выступы для соединения деталей: шипы, гребни и шпунты.

Конструктивные особенности электрорубанков

Электрорубанок для работы по дереву отличается от ручного инструмента конструкцией, но похож на него принципом действия. Рабочий орган — барабан или цилиндр с креплениями для съёмных ножей. В зависимости от модели — устанавливаются от 1 до 4 лезвий. Барабан соединён с электродвигателем эластичным ремнем. В отличие от шестерён, он проскальзывает при перегрузке, а не заклинивает.

Рубанок опирается на подошву из гладкого полированного алюминия. Передняя часть скользит по необработанной древесине. Можно регулировать её высоту пружинным прижимным механизмом, выбирая оптимальную глубину строгания. Задняя часть подошвы фиксированная —движется по обработанной поверхности.

Выбор электрорубанка должен опираться и на удобство использования. Большинство моделей — с двумя рукоятками, позволяющими плавно передвигать устройство и плотно прижимать его к обрабатываемой поверхности. Одна ручка только у самых компактных инструментов длиной 12–15 см, предназначенных для работы в труднодоступных местах — на чердаке деревянного дома, внутри корпуса шкафа или на узком столе.

Рубанки бывают ручными и стационарными. Первые более мобильны — они подходят для обработки мелких деталей, например, рамок для фотографий, декоративных накладок для мебели и ножек стульев. У стационарного агрегата выше производительность — выполняет большие объёмы однотипной работы, включая строгание досок и изготовление дверей. Некоторые ручные рубанки можно превратить в стационарные станки — для этого понадобится специальный стол с комплектом креплений и защитных кожухов.

Основные характеристики электрорубанков

Мощность. Бытовые электрорубанки для дома и дачи обходятся производительностью в 400–800 Вт. Этого хватает для строгания на глубину до 3 мм. Работают до 10–15 минут без перерыва, после — получасовой отдых. Мощность полупрофессиональных моделей для мастерских и небольшого строительства — 800-1500 Вт. Они срезают до 5 мм древесины и работают до 30–45 минут. Мощность промышленных рубанков для производственных предприятий — до 2500 Вт. Могут работать до 8 часовбез перерыва.

Максимальные обороты определяют скорость строгания. Если вы задумываетесь, какой электрорубанок стоит купить, помните — при 16–17 тысячах оборотов в минуту вы быстро сгладите неровности, но оставите множество мелких дефектов. Для финишной обработки понадобится меньшая скорость — 8-14 тысяч об/мин.

Глубина строгания. При черновой подготовке детали можно снимать стружку толщиной от 3,5 до 25 мм, при чистовой обработке — от 0,5 до 3 мм. Уточните, какой диапазон доступен в выбранном вами рубанке.

Ширина ножа подбирается под конкретную задачу. Когда возникает вопрос, как правильно выбирать электрический рубанок, взгляните на эти цифры: для быстрого строгания понадобится лезвие шириной 40–150 мм, а для выборки пазов, гребней и четвертей — от 5 до 40 мм.

Вес. Чем тяжелее рубанок, тем сильнее он прижимается к поверхности заготовки, но требует больше усилий при строгании. Бытовые модели весят до 4,5 кг, полупрофессиональные — до 7 кг, а промышленные — до 15 кг.

Дополнительные особенности электрорубанков

Аккумуляторные рубанки удобны на стройплощадке или в гараже без доступа к электросети. Они дороже сетевых моделей примерно в 2 раза и тяжелее. А ещё им требуется регулярная подзарядка — одна батарея рассчитана на 30–40 минут строгания.

Система плавного пуска снижает нагрузку на двигатель и защищает ваши руки от резкого рывка при запуске инструмента.

Электронный контроллер поддерживает постоянные обороты независимо от уровня нагрузки. Чтобы понять, какой электрорубанок выбрать, ориентируйтесь на задачи — стабилизация важна для чистого строгания, но не принципиальна для черновой обработки.

Функция защиты от перегрева продлевает срок службы двигателя. Система безопасности исключает повторный запуск мотора после отключения питания. Убережёт ваши пальцы от порезов и более серьёзных травм.

Электродинамический тормоз мгновенно останавливает барабан, когда вы отпускаете кнопку питания. Поможет спасти деталь, если допущена незначительная ошибка при работе — лезвия не успеют зайти слишком далеко.

Дополнительная боковая ручка позволяет надёжно удерживать рубанок и точно вести его по обрабатываемой поверхности. Блокировка кнопки пуска помогает выбрать идеальное положение рук и расслабить пальцы. Жёсткий держатель предотвращает попадание провода под лезвие.

V-образная канавка в подошве предназначается для снятия фаски с края детали. Фигурные ножи в комплекте позволяют получать сложные профили. Волнистые рустовочные лезвия создают шероховатую поверхность, повышающую прочность клеевого соединения.

Параметры выбора электрического рубанка

Чем большей информацией о параметрах инструмента будет обладать покупатель, тем более подходящую для себя модель он сможет приобрести.

Мощность аппарата

Электрические рубанки выпускаются с двигателями, мощность которых колеблется в пределах от 0,5 до 2,2 кВт. Мощность влияет на производительность. Чем сильнее мотор, тем быстрее прибор сможет выполнять разнообразные манипуляции.

• Если инструмент покупается для использования периодического и от выполненного дневного объёма ничего не зависит, то можно покупать модель с не очень высоким показателем мощности — 0,5−0,7 кВт. Так вы сможете сэкономить средства.
• А вот в сфере профессиональной количество обработанной доски на число произведённых изделий влияет и может существенно тормозить процесс, что сказывается на других операциях производства. Именно по этой причине для производств с большим объёмом стоит приобретать оборудование с мощностью 1,2−1,5 кВт.

Ширина обработки

Работа этим инструментом заключается в том, что им проводят вдоль обрабатываемой поверхности. За один подход устройство может обработать столько ширины, сколько позволит параметр барабана и лезвий. Этот параметр колеблется в пределах 82−312 миллиметров.

Модели с показателями промежуточными (110 и 170 миллиметров) тоже распространены. Из этого следует, что если доска имеет ширину 1 тыс. миллиметров, а минимальное значение лыжи — 82 миллиметра, то она обработается за 12 подходов, а вот при ширине лыжи 110 миллиметров, то за 9. Это экономит силы и время.

Но наличие соответствующего барабана и широкой лыжи оправдано только при работе с крупными досками, а вот брус шириной 150 миллиметров придётся повторно проходить обоими инструментами.

• Лыжу, ширина которой составляет 82 миллиметра, покупают для обработки и изготовления стульев, стоек, балок, оконных рам.
• Для более крупных изделий (шкафов, дверей, столов) подойдут более широкие лыжи 110−170 миллиметров.

Частота холостого хода

Этот показатель указывает на то, сколько за 60 секунд оборотов может сделать барабан без нагрузки об поверхность. На вращательном каждом элементе находится несколько лезвий. Количество оборотов указывает на то, сколько раз коснётся материала каждое лезвие. А в итоге насколько быстро получится его обработать.

Не следует отождествлять частоту вращения с мощностью. Модели с одинаковой мощностью способны совершить разное число оборотов. Достигается это при помощи деталей в устройстве барабана и системе передачи крутящего момента.

Частота холостого хода может колебаться от 12 до 19 тысяч оборотов в минуту.

• Для редкого использования на даче будет достаточно 12−13 тысяч оборотов в минуту.
• Для деятельности профессиональной подбирается модель, частота оборотов которой варьируется от 15 до 19 тысяч оборотов за минуту.

Глубина выборки

Количество срезанных на поверхности миллиметров зависит от разности уровня частей лыжи. Для регулировки этого перепада предусмотрена рукоятка для настройки и система вращения. Электрические рубанки способны снимать 0,1−18 миллиметров, но каждая модель имеет свой диапазон.

• Инструмент, у которого разбег большой (0,1−10 миллиметров) нужен тем, кто занимается только с досками распиленными или с корой на боках. Менее плотный слой можно быстро удалить, если настроить рубанок на глубокий уровень.
• Модели с параметром 0,1−2 миллиметра будет достаточно для тех, кто занимается высушенной доской, на которой только необходимо убрать последние неровности.

При помощи электрорубанка можно выбрать часть угла для аккуратного скрепления деталей из дерева. Это используется при изготовлении окон и мебели. Иногда для установления дополнительных деревянных элементов и обеспечения достаточного количества посадочного места нужно снять до 10 миллиметров. Именно из-за этого глубина выборки в этом случае имеет значение и нужны модели с показателем в 4−5 миллиметров.

Наличие на подошве канавки

Основание электрического рубанка, которое идёт вперёд ножей, может иметь одну или несколько канавок V-образного вида.

• Модель без канавок можно приобрести, если вы планируете его применять только для шлифовки доски ровной (балки, брус).
• Для изготовления окон, столешниц и лавочек очень важно иметь красивые скосы на кромке, которые придают изделию более аккуратный вид. В этом случае канавка на подошве важна.

Выборка четверти

Есть модели, в которых барабан смещён в одну сторону. Это позволяет подводить его вплотную к торцу доски и выбирать небольшой участок, а корпус оборудования при этом не мешает исполнению. На передней стороне устройства предусмотрен упор для выдержки по всей длине доски равного расстояния.

Удобство рукоятки

В каждом электрическом рубанке есть основная ручка с курком. Нажатие на курок не должно быть с перехватом, а должно происходить из основного положения руки.

Ручка вспомогательная ценится с грибообразной выраженной формой, чтобы было возможно за неё поднять инструмент, если это будет необходимо. Покрытие должно быть прорезиненым. Так будет удобно держать станок во влажных руках.

Выбираем комбинированный станок по дереву для домашней мастерской.

Что лучше: один универсальный или несколько узкоспециализированных под конкретную задачу? Однозначного ответа не существует.
Для производственной мастерской, естественно, лучше ряд профильных установок: циркулярка, фуганок, рейсмус, фрезерное и шлифовальное устройство и т.д.
У домашних мастеров на первом месте стоят две проблемы: финансовая составляющая и свободная площадь в гараже. И даже если удастся решить первую, то множество различной техники, установленной в маленьком помещении будет напоминать склад и о какой-либо комфортной работе с деревянными заготовками (длина измеряется метрами) можно будет забыть.

К тому же профессиональное оборудование, станина которого изготовлена из чугуна, имеет огромный вес; его наладка и обслуживание требует привлечения специалистов, а расходники и аксессуары стоят дорого.

Комбинированный деревообрабатывающий станок — лучшее решение для владельца загородного дома; большого гаража, обустроенного под мастерскую или дачника. Они используются не только в частном секторе; такие компактные установки приобретают для своих нужд учебные заведения (школы, училища, ВУЗы) и даже промышленные предприятия, для которых обработка древесины не профильным видом деятельности.

Лучший универсальный станок для дома и гаража. Технические характеристики.

Из всех модификаций, данный вид, один из самых дорогих и сложных. Производителю требуется грамотно поместить кинематическую схему всех узлов, выполнив, её в довольно «тесном» корпусе и обеспечить:
— максимальное количество функций;
— тихую работу;
— отсутствие вибрации;
— качественное выполнение всех операций;
— высокую чистоту поверхности полученных деталей;
— отсутствие проблем для пользователя в самостоятельном обучении работы с ним;
— минимум времени на переключение от одного способа обработки к другому.

Материал рамы и столов. От корпуса, обеспечивающего жёсткость конструкции, зависит очень многое. Идеальный вариант, это литая чугунная рама, которая «возьмёт на себя» все вибрации, создающиеся при работе. Однако большой вес, в некоторых случаях, может быть ограничением для частного пользователя, поэтому многие производители многофункциональных станков по дереву выполняют их на базе сварного каркаса из уголка. Ряд деталей конструкции может быть выполнен и из сплавов на основе алюминия, но данный материал будет гораздо быстрее изнашиваться и, как следствие, определенные узлы могут начать подклинивать.

Вес. Массивность конструкции не оправдана при изготовлении «перевёртышей» — оборудования, имеющего два вала, выходящих на два стола (для фугования и пиления). Проведя одну функцию, например, распил, мастер переворачивает на 180 градусов устройство, при этом достаточно лишь отвернуть крепёжные элементы и станок готов к фугованию.

Прямолинейное строгание по плоскости или кромкам, двигаясь вдоль бокового упора. Выполняя фугование, мастер прижимает заготовку к столу и ведёт её вперёд через ножевой вал, расположенный между двумя плитами.
Боковая плоскость детали, в этот момент, движется вдоль бокового упора, расположенного по всей длине стола. Для получения гладкой и ровной, без дефектов, поверхности древесины важны такие характеристики универсального деревообрабатывающего станка как:
— максимальная глубина погружения ножей в заготовку;
— длина рабочего стола;
— обороты фуговального вала (чем выше скорость вращения, тем выше качество обработки).
У некоторых моделей распиловочный диск фиксируется на фуговальном вале, а это не очень хорошо, поскольку производители вынуждены снижать обороты вращения (для пильного диска они должны быть ниже, чем для ножей фуганка).

Наклоняемый боковой упор. Если периодически возникает необходимость создавать наклонные плоскости и снимать фаску, то обратите внимание на возможность наклона и жёсткость фиксации продольного упора.
На «многофункционалах» редко встретишь наклоняемый диск или стол – это слишком усложняет конструкцию и, соответственно, поднимает стоимость, поэтому для выполнения наклонного строгания фиксируемый продольный упор (в идеале, если он будет реализован с разметочной шкалой) используют как базу.

Установка величины снятия стружки. Обычно рабочий стол состоит из двух частей: жёстко зафиксированной и подвижной. Опускание подвижной части, относительно фуговального вала, даёт возможность регулировать глубину строгания. На одних моделях достаточно покрутить регулировочную ручку и затянуть фиксирующую; на других плита перемещается по направляющим штангам. Второй тип предпочтительней, поскольку гарантирует отсутствие перекосов и точность установки.

Усовочные работы на комбинированном станке. Выбрать прямоугольный паз по краю детали есть не у каждой модели. На некоторых устройствах есть возможность установки укороченного пильного столика, который можно поворачивать и делать вырезы под углом.

Функция рейсмуса. Изготовить противоположные стороны доски параллельными друг другу по всей её длине, плоско их простругивая, при этом идеально выдерживая толщину, нет у большинства «комби». Но поскольку мастера хотят рейсмусование, некоторые производители (например «Завод Белмаш») придумали рейсмусовые приставки, устанавливаемые на фуговальный стол. Крутящий момент посредством ремней передаётся с фуговального вала на вал приставки. Монтаж не создаёт особых сложностей и занимает минуты.

Напольные подставки. Очень часто изготовители предлагают к своей технике и несколько видов подставок, имеющих разновидности по высоте. Подставка имеет специальные крепления на ножках, для неподвижной установки на пол, а сами устройства фиксируются на ней при помощи болтов или устанавливаются на столешницу, которая предлагается как опция.

Распиловка. Данная функция чаще всего используется владельцами универсальных станков по дереву. Широкий рабочий стол, мощный мотор, соответствующий пильный диск и мастеру будет удобно распускать на рейки и производить распиловку даже довольно широкого пиломатериала. При работе с длинномерами, правильным решением будет докупить роликовые опоры, которые очень удобны для принятия заготовкой горизонтального положения, а также для её принятия и снятия.

Продольная направляющая, как и при строгании, используется для получения одинаковой ширины заготовки по всей её длине. Менять угол продольной направляющей, относительно поверхности стола, позволяет выполнять распускание с наклоном.

Функции сверления и фрезерования изделий из древесины на «универсале» позволяет мастеру иметь в лице такого оборудования, практически, полноценную мастерскую, ведь зафиксировать можно как сверло, так и концевую фрезу, а для заточки инструмента многие приспосабливают даже абразивный круг на специальном держателе.

Чтобы эффективно работать электрическим рубанком, необходимо помнить ряд правил:

1. Перед приобретением рубанка несколько раз включить инструмент на холостых оборотах. Так можно проверить плавность хода, наличие вибрации, определить некоторые преимущества и недостатки прибора.
2. Обрабатывайте доски по направлению волокон.
3. Если рубанок застревает или дает «мохнатую» стружку, необходимо наточить лезвия на ножах. Желательно это доверить специалистам.
4. Не давите на электрорубанок при работе.
5. Чем ровней находится пятка относительно барабана, тем качественней выйдет срез.
6. Во время работы с боковым упором нужно учесть, что он передвигается по краю доски, и, естественно, если торец кривой, то и выемка будет «ребристой».
7. Чтобы глубина обработки получилась приблизительно одинаковой по всей доске, в начале прохода приложите больше усилий на переднюю часть рубанка, при завершении – на заднюю.
8. Если работа происходит с длинным брусом, во время обработки необходимо спокойно передвигаться вдоль него параллельно инструменту. Так можно избежать ступенек.

Электрический рубанок – это сложный инструмент. Как во время выбора, так и при эксплуатации. Так или иначе, за счет определенных преимуществ – это почти единственное приспособление для столярных домашних работ. Если решили сэкономить на обстругивании досок, приобретение рубанка будет правильным решением.

Как выбрать электрический рубанок

Какой электрорубанок лучше – вопрос не из простых. Как и другой инструмент, его следует выбирать после осознания будущих условий использования и определения объемов. Также нужно ознакомиться с имеющимися для выбора конструкциями и характеристиками.

Первый критерий – форм-фактор рубанка. Электрический рубанок может быть:

• ручной: работа выполняется прижатием руками к обрабатываемому материалу;

Для не очень большой площади, ширина реза за проход – до 100 мм.

• с креплением на плоскость или стойкой – такой можно установить в закрепленное положение;

Работать на нем можно двумя руками, причем непосредственно рубанок будет стационарно закреплен. Ширина прохода – 82 и 110 мм.

• в исполнении под фуганок – длинный и достаточно тяжелый для ручной работы;

Закрепляется стационарно, а мастер выполняет подачу материала на режущую часть. Обработка возможна для большой площади и ширины.