Коллекторная система отопления

Коллекторная система отопления

Системы отопления, основанные на использовании теплоносителя, остаются, как и прежде, самыми востребованными. Радиаторный обогрев помещения обеспечивает достаточный уровень комфорта и при этом простоту эксплуатации. Вот только за время существования водяного отопления уже появилось немало его интерпретаций, схем подключения и монтажа, так что выбор порою бывает нелегким. Однозначно можно сказать только, что несомненным лидером в части комфорта и управляемости является коллекторная система отопления.

Она имеет главное преимущество, ведь можно совершенно точно определить настройки для всех радиаторов в здании, для всех помещений в отдельности и полностью контролировать работу отопления. Коллекторная система отопления вовсе не ограничена каким-то одним способом подключения радиаторов. Предоставляется в первую очередь возможность управляемого распределения теплоносителя по контурам. Вопрос с выбором конкретного типа теплообменников остается открытым. Можно использовать классические радиаторы, системы теплых полов или теплые плинтуса.

Содержание

Размеры стойки установлены:

(наиболее распространённый формат):

• ширина — 482,6 мм (19 дюймов),
• глубина — выбирается из ряда 600 мм, 800 мм, 900 мм и более и зависит от глубины применяемого оборудования;

• ширина — 23 или 10 дюймов.

В стойку монтируется оборудование в специально предназначенных для этого корпусах, так называемом «Rackmount» (от англ. англ.  rack  — стойка с полками, подставка англ.  mount  — крепить) исполнении. Такие корпуса имеют ширину 17,75 дюйма (450,85 мм), высоту кратную целому числу юнитов и места для крепления стандартизованного расположения. Компьютер в обычном корпусе (например, «MiniTower» установленный на бок) также может быть установлен в стойку при помощи дополнительных конструктивных элементов (поддонов, рельсов), но такое практикуется редко.

Монтаж оборудования [ править | править код ]

Крепёжные отверстия в стойке соответствуют крепёжным элементам на фронтальной плоскости монтируемого в стойку оборудования и располагаются на вертикальных элементах стойки с периодом в 1,75 дюйма (44,45 мм). Эта величина задаёт дискретность размера оборудования по высоте и образует единицу измерения, называемую стоечным юнитом («U»). Таким образом, для упорядочивания размещения оборудования в стойке предпочтительно использовать корпуса оборудования, которые имеют высоту, кратную целому числу юнитов.

Обычно устанавливаемое в стойку оборудование имеет высоту передней части на 1/32 дюйма (.031″) меньше, чем определено единицей 1U. Поэтому высота 1U оборудования, устанавливаемого в стойку, составляет 1,719 дюймов (43,7 мм), а не 1,75 дюймов (44,4 мм). Таким образом, высота 2U оборудования составляет 3,469 дюймов (88,1 мм) вместо 3,5 дюймов (88,9 мм). Этот зазор позволяет выделить немного места выше и ниже установленного в стойку оборудования, что позволяет извлечь/установить оборудование в отсек без обязательного извлечения соседнего (сверху/снизу) оборудования. [ источник не указан 1141 день ]

450 мм — максимально возможная ширина для устройств, которые можно установить в шкаф, либо положить на полку. Максимальная ширина оборудования с кронштейнами — 482,6 мм. Расстояние между осями отверстий крепления оборудования винтами к профилям — 465,1 мм.

Отверстия в стойке для крепления оборудования могут быть без специальных приспособлений (в таком случае требуются болты с гайками), могут иметь собственную резьбу, либо быть в виде перфорации квадратной формы для установки на защёлках специальных квадратных гаек с резьбой М6 (последний тип стоек получил наибольшее распространение). В большинстве моделей также предусмотрено крепление заднего края оборудования и монтаж внутри стойки выдвижных конструкций на базе горизонтальных рельс для особо тяжёлого/глубокого оборудования.

Обычно телекоммуникационные стойки выпускают сериями целевого предназначения, заранее сочетающими в себе дополнительные принадлежности: системы кондиционирования (начиная с простых блоков вентиляторов до автономных сплит-систем), электропитания, разнообразные дверцы (в том числе с замками), полки, дополнительные наружные индикаторы, распределитель питания и иные приспособления.

Преимущества и недостатки

Коллекторная система отопления имеет следующие преимущества:

• Экономия расхода топлива на обогрев больших площадей – теплоноситель в процессе прохождения к радиаторам выполняет функцию теплообмена с меньшими потерями, что позволяет экономить денежные средства в отопительный сезон.
• Возможность самостоятельно определять нужную температуру в различных комнатах – человек сам регулирует нужную температуру, отключая отдельные части от общей системы.
• Трубы идеально прячутся в стяжке пола, что избавит комнату от устаревшего декора в виде труб.
• Удобный ремонт – достаточно отключить отдельный участок, а в других комнатах отопление продолжит функционировать в прежнем режиме.

Несмотря на видимую экономию, такая система имеет и некоторые недостатки:

• Большой расход трубы, что приведет к дополнительным тратам.
• Полноценное функционирование зависит от наличия электричества в сети. Если отключили свет, то насос не сможет нагнетать воду, соответственно процесс циркуляции теплообменника будет отсутствовать и радиаторы быстро остынут.
• Относительно высокая стоимость всех элементов системы, окупаемость которой будет более 2-3 лет.

В процессе укладки труб в бетонную стяжку важно учитывать и такой нюанс, что место любой сцепки – это потенциальное место утечки, и если она возникнет, то придется снимать пол и тратиться на достаточно дорогостоящий ремонт.

Чертеж коллекторной схемы водоснабжения

На рисунке ниже приведена схема водоснабжения по коллекторной схеме. Это общий распространенный вариант, предложенный для примера.

Коллекторная схема разводки водопровода

Смотрим схему выше.

• 1,3 — Шаровые краны на полотенцесушитель;
• 2 — Шаровой кран на перемычку байпас;
• 4 — Главный он же, аварийный шаровой кран на горячую воду;
• 5 — Фильтр грубой очистки;
• 6 — Счетчик учета;
• 7 — фильтр тонкой очистки с латунной сеткой 100 мкм;
• 8 — Редуктор давления, для домов без подкачивающих насосов;
• 9 — Коллектор;
• 10 — Главный, аварийный шаровой кран на холодную воду.

От простого к сложному

Полностью укомплектованный коллектор для теплого пола может собираться по нескольким рабочим схемам. Тем не менее, у них у всех схожий принцип работы. Одна из типичных сборок (Рис. 6), состоит из следующих элементов:

1. Кран на распределительную гребенку.
2. Расходомеры (ротаметры).
3. (а/b) Краны для слива теплоносителя с подающей и обратной линий соответственно.
4. Ручные клапаны регулировки расхода теплоносителя.
5. Манометр.
6. Кран на обратку.
7. Трехходовой клапан.
8. Циркуляционный насос.

Рассмотрим наиболее значимые по функциональности элементы устройства, их основные типы и назначение.

Регулировка подачи теплоносителя

Если тёплый пол в квартире имеет несколько контуров, отличающихся по длине или температурным режимам, выручит установка распределительного коллектора отопления с расходомерами (ротаметрами, рис. 7). Дело в том, что теплоноситель идет по пути наименьшего гидравлического сопротивления, то есть, прежде всего, он будет направляться в трубопроводы небольшой протяженности. Чтобы большие петли нагревались с той же интенсивностью, необходимо отрегулировать подачу жидкости, снизив ее для коротких трубопроводов и увеличив для более длинных. Поэтому гребенка водяного теплого пола и комплектуется балансировочным ротаметром на каждую петлю.

По шкале расходомера определяется интенсивность потока теплоносителя в отдельно взятом контуре. А уже в соответствие с этими показателями настраивается пропускная способность расходного клапана.

Приобретение и использование регулируемых ротаметров оправданно только в случае ручной настройки количества теплоносителя для циркуляции по веткам. Если же каждый контур регулируется собственным сервоприводом под управлением электронного термостата, то использование подобной арматуры не требуется. При этом в работающем в автоматическом режиме коллекторном блоке, для дополнительной визуализации могут монтироваться ротаметры без функции регулирования. Однако такие приборы устанавливаются уже не сверху на корпус гребенки, а врезаются межу её отводом для подключения петли и выходом трубопровода теплого пола.

Рисунок 7.

Регулировка температуры теплоносителя

Регулировка температуры тёплого пола должна содержать два главных этапа. Первый касается общей подготовки теплоносителя при его отборе из высокотемпературной отопительной системы первичного контура. Он осуществляется посредством взаимодействия элементов насосносно-смесительного узла (НСУ, рис. 6, поз. 7 и 8) или смесительно-регулировочного блока. Обычно главными элементами первого этапа подготовки теплоносителя выступают циркуляционный теплонасос и автоматический трехходовой кран либо трехходовой кран-автомат без насоса. Задача смесительных узлов заключается в доведении температуры первичного теплоносителя (70-90 0 С) до приемлемых для водяного обогрева полов – 40-50 0 С.

Устройство и работа НСУ подробно описаны в отдельной нашей статье. Однако здесь следует уточнить, что комплектация коллектора может включать смесительный узел или собираться без него. Если отопление полов состоит из разветвленной сети тепловых контуров и содержит несколько коллекторных распределителей, тогда НСУ (ввиду его дороговизны) оптимально выносить в общий на всю систему блок. Если же коллектор всего один, то он может сразу совмещаться со смесителем в едином монтажном шкафу.

Рисунок 8.

Второй этап регулировки температуры теплого пола касается непосредственно оснащения гребенки, где уже тепловые параметры циркулирующей жидкости нивелируются в соответствии с запросами по каждой ветке. Индивидуальная настройка температуры для каждого контура осуществляется термостатическими клапанами механического действия либо автоматическими клапанами с сервоприводами (Рис. 8).

Сервоприводы, получающие команды от выносного термостата, являются исполнительными устройствами для управления работой коллектора водяного теплого пола. Хотя подобная автоматика является достаточно дорогостоящей, она предоставляет возможность организации более комфортных условий обогрева.

Рабочие части термостатической запорно-регулирующей арматуры как механической, так и под управлением сервоприводов монтируются на обратную гребенку вместо ручных клапанов (см. рис. 6, поз.4). В результате, собранный коллектор для тёплого пола с расходомерами, термостатическими механическими головками и автоматическим трехходовым краном может иметь вид, как показано на рисунке 9.

Рисунок 9.

Группа безопасности

Группа безопасности для коллектора теплого пола может иметь несколько урезанный вариант. Это связано с тем, что система отопления должна быть укомплектована соответствующим устройством, размещенным возле котла. Коллектор тёплых полов может быть доукомплектован автоматическим воздухоотводчиком с отрывным клапаном, а также сливным краном (желательно с насадкой под шланг) для удаления теплоносителя из системы. Всё это крепится с торца гребёнки на специальном переходнике. Рекомендуется устанавливать такую группу как на гребенке подачи, так и на возвратной. На фото рисунке 10 показан как раз подобный вариант сборки. Он также включает отсечные краны на американках для подвода/отвода теплоносителя из основной подачи/обратки и термометры для удобства настройки системы водяного теплого пола.

Рисунок 10.

Подбор решеток для внутрипольного конвектора

Базово конвекторы продаются без решеток. Их нужно подбирать отдельно, в силу того, что размеры конвекторов могут быть разные, а стиль и дизайн решеток выбирает покупатель. На нашем сайте в разделе сопутствующие товары указаны подходящие решетки для каждого отопительного прибора. Это могут быть как металлические решетки, так деревянные. Цветные решетки подбираются и заказываются индивидуально и их стоимость может отличаться от стандартных сатиновых на 30-50%.

Если Вы не эксперт в области сантехники и отопления, то при покупке конвектора внутрипольного обязательно просите чтоб Вам подобрали под него типоразмер решетки. А стиль, материал и цвет решетки, сможете выбрать Вы сами.

А на сегодня все. Надеемся на то, что мы помогли ответить на вопрос: как выбрать внутрипольный конвектор.

Эксплуатация

Схема коллектора теплого пола относительно проста. Но при его эксплуатации необходимо периодически проверять работоспособность отдельных элементов и всей системы в целом. Для этого рекомендуется составить график проверки оборудования и проведения профилактических работ такого характера:

1. Контроль работоспособности элементов устройства.
2. Проверка параметров теплоносителя в каждой из магистралей – скорость, температура. Для этого необходимо периодически снимать показания приборов управления.
3. Контроль целостности подключения трубопроводов к гребенкам, отсутствие протечек и разгерметизации.
4. Соблюдение температурного режима работы системы с помощью снятия данных с термометров.

Проводя эти несложные процедуры можно поддерживать бесперебойную работу всей системы и отдельных ее частей. Но главным условием является профессиональное подключение коллектора теплого пола. От правильности этого этапа монтажа зависит работоспособность устройства и его эксплуатационные качества.