Advoriki.ru

Строй Дворики
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Конструкция ножничного подъемного стола

Ножничные столы включают гидравлическую, механическую и электрическую части. Они поднимают грузы с помощью системы шарнирно соединенных рычагов. В качестве привода используются гидроцилиндры, а электрическая часть нужна для управления.

Ножничный подъемник

Основные элементы ножничного подъемника: 1. щит электрический, 2. кнопочный пульт управления, 3. платформа, 4. рычажный механизм ножничного типа, 5. гидроцилиндры, 6. гидростанция, 7. опорная рама, 8. рамка безопасности, 9. ограждение

Основные конструктивные элементы ножничных столов:

  • верхняя крышка или платформа;
  • рамка безопасности;
  • крестообразные рычаги или ножницы;
  • гидравлическая станция;
  • гидроцилиндр;
  • нижняя рама или основание;
  • блок управления;
  • тельферный пульт управления.

На видео можно посмотреть, как изготавливают подъемные столы:

Верхняя крышка

Верхняя крышка, или по-другому платформа, выполняет две задачи: используется для размещения грузов и служит защитой для гидравлической и электрической частей стола, например в случае падения грузов. Конструктивно платформа состоит из рамы и площадки.

Рама повышает прочность платформы. Это важно для подъемных столов грузоподъемностью более 1 000 кг. Помимо этого, рамная конструкция используется в качестве направляющих для роликов подвижных верхних рычагов.

Для повышения противоскользящих свойств и безопасного нахождения людей на платформе площадку изготавливают из рифленой листовой стали. В некоторых случаях на платформе делают поручни.

Ножничный подъемный стол

Стандартный ножничный подъемный стол

Рамка безопасности

Рамка безопасности располагается по периметру платформы. Это подпружиненная профильная труба, связанная с концевыми выключателями. Работает рамка безопасности следующим образом: если при опускании платформы под ней оказывается препятствие, подпружиненные профильные трубы упираются в концевой выключатель, он срабатывает и платформа останавливается.

Крестообразные рычаги

Каждый ножничный блок подъемника состоит из четырех рычагов. Для подъемных столов с низкой грузоподъемностью (до 500 кг) их изготавливают из листовой стали, для остальных – из профильных труб. Как правило, используют металлопрокат из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества Ст3 или из конструкционной низколегированной стали 09Г2С с повышенной коррозионной стойкостью.

Наружные и внутренние ножничные рычаги связаны шарнирно и, помимо этого, соединены с помощью поперечных рычагов. Они придают конструкции необходимую жесткость и используются для крепления гидравлических цилиндров.

Ножничные рычаги с одной стороны зафиксированы жестко, а с другой оснащены колесными блоками для движения по направляющим при срабатывании гидроцилиндра (если в составе подъемного стола несколько ножничных блоков, то речь идет о рычагах верхнего и нижнего блоков).

Ножничный подъемник

Здесь хорошо видны ножничные рычаги. Колесный блок обозначен стрелкой

Гидравлическая станция

Гидравлическая станция отвечает за работоспособность подъемного стола. Ее основными элементами являются бак для хранения масла (пластиковый или металлический), насос для подачи масла в гидроцилиндр и электродвигатель для приведения в действие масляного насоса.

Гидравлический цилиндр

Гидравлический цилиндр – это разновидность гидравлического двигателя. Он работает возвратно-поступательно и преобразовывает гидравлическую энергию потока масла в механическую, с помощью которой приводятся в действие ножничные рычаги. В подъемном столе может быть один или несколько гидроцилиндров. Пример работы гидроцилиндра на видео ниже:

Читайте так же:
Паспортный стол в коломне на октябрьской революции часы работы

Нижняя рама

Нижняя рама подъемного стола нужна для его фиксации на ровном основании. Кроме того, она выполняет роль направляющих для ножничных рычагов, оснащенных колесными блоками. Раму изготавливают из уголка 75 × 75 или 90 × 90.

Блок управления

Блок управления размещен на гидравлической станции. Он относится к электрической части и нужен для управления электродвигателем.

Пульт управления

Пультом (проводным или беспроводным) управляют движением подъемного стола. Как правило, на нем три кнопки: вверх, вниз, остановка.

Как правильно сделать стол для ручного фрезера

Главное условие – массивная конструкция, которая будет надежной при вибрациях и выдержит вес заготовки любого размера.

Столешница должна быть выполнена из гладкого износоустойчивого материала, например – покрытие для кухонных рабочих поверхностей. Ножки и раму стола можно выполнить из бруса толщиной не менее 40 мм, или из фанеры 10-12 мм. Пространство под столешницей должно обеспечивать легкий доступ к фрезеру для обслуживания и смены фрезы. Либо верхняя часть делается откидной, как рояльная крышка.

Поскольку самодельный фрезерный стол является ответственным оборудованием – перед началом работ необходимо нарисовать подробный чертеж.

  1. Кнопка пуска фрезера делается выносной. Желательно закрыть ее крышкой, для предотвращения самопроизвольного включения. А вот кнопка экстренного обесточивания напротив, должна быть легкодоступной;
  2. Фрезу желательно закрыть автоматическим откидным щитком, как на циркулярных пилах;
  3. Вокруг стола не должно быть никаких предметов, выступающих частей интерьера, ступеней и проводов. Во время работы можно споткнуться и получить травму;
  4. Электропроводка укладывается в гофру, и надежно крепится на внутренней поверхности стола;

Помимо засорения рабочего места, опилки могут попасть в вентиляцию фрезера (поскольку он находится под столом) или между столешницей и заготовкой. Это может привести к проскальзыванию обрабатываемой детали.

Лестница-стремянка

Бывают ситуации, когда нужно поднять нетяжёлую вещь, но на высоту более собственного роста. Или заглянуть на верхнюю полку. В этом случае поможет небольшая лестница-стремянка, одновременно выполняющая роль табуретки или стула. При изготовлении этого изделия необходимо брать бруски нужного размера из хорошо просушенной древесины. При применении сырого материала через некоторое время всё покорёжится. И на заготовках деталей не должно быть сколов и трещин. Ведь это приспособление должно выдерживать вес любого грузного человека. Высота сооружения и количество ступеней выбираются в зависимости от предполагаемой высоты рабочей зоны рук.

Выбор размеров стремянки

ФОТО: remoo.ru Выбор размеров стремянки

Общая рекомендация для всех размерных вариантов – это величину проступи брать из расчёта 45 размера обуви, ширину ступени – от 55 см внизу до 45 см на верхней ступени. Если стремянка делается для сада, то достаточно трёх ступеней.

Маленькая самодельная стремянка

ФОТО: remoo.ru Маленькая самодельная стремянка

Ручные барабанные лебедки

Принцип работы лебедок напоминает простейший рычаг, закрепленный в точке опоры. Если короткое плечо рычага будет поверхностью цилиндра, а груз будет прикреплен к нему тросом, получится лебедка с передаточным числом, равным соотношению длины рычага и радиуса цилиндра. Для исключения обратного вращения на ось ставят храповый механизм с подпружиненной собачкой — трещотка. Собрать такую ручную лебедку своими руками можно по чертежу:

Ручная лебедка своими руками

Однако, для большого передаточного числа системы потребуется очень длинная рукоять, а это неудобно. Выход найден в двух разновидностях барабанных лебедок, увеличивающих передаточное число при помощи шестеренок или червячной передачи.

Как сделать лебедку своими руками, используя червячную передачу, можно посмотреть на чертеже:

Сделать лебедку

Трещотка в такой конструкции не нужна, передаточное число, когда гребень червяка проходит по каждому зубу шестерни, равно количеству зубьев шестерни, умноженному на соотношение длины рукояти к радиусу червяка. Но существенным недостатком будет трение между зубцами и гребнем. Требуется постоянная смазка механизма.

С гораздо меньшим трением работает редуктор из шестеренок. При использовании принципа передачи силы парой шестеренок разного диаметра ручную барабанную лебедку своими руками проще всего сделать так:

Самодельная лебедка

Обратите внимание, что стопор в таких устройствах необходим. Такая конструкция применяется при небольшой высоте или длине перемещения груза. Увеличить расстояние перемещения поможет тросоукладчик, равномерно распределяющий трос по длине цилиндра. Проще всего результат получить, применяя подпружиненную пластину или стержень, прижимающие трос к барабану:

Чертеж. Основные этапы создания фуговального станка

Настольный фуговальный станок — чертеж

фуговальный_станок_чертеж

Настольный фуговальный станок — чертеж (часть2)

Фуговальный станок, самый простой его вариант без дополнительных функций, можно довольно легко изготовить своими руками. Общий ход работ в этом случае будет выглядеть следующим образом:

  • вначале приготовьте все необходимые детали, инструменты и материалы;
  • создаем чертеж будущего станка. Без этого «документа» нельзя начинать работу. С помощью чертежа вы сможете просчитать все нюансы и подготовиться к ним. Кроме того, наличие такого плана значительно облегчит и упростить задачу;
  • далее, переносим все размеры будущих деталей на заготовку и изготавливаем их;
  • очень важная деталь – это место для установки подшипников ротора. Его делают из нескольких заготовок.

При скреплении используется клей и прижим. Выемка должна идеально подходить по размерам подшипника;

  • далее, проводим установку электродвигателя. Для этого, как уже отмечалось выше, можно использовать консольное крепление, или установить агрегат на салазки;
  • следующим этапом будет сборка ротора с подшипником и установка их на свое место. Одновременно проводится подсоединение к электродвигателю при помощи ременной передачи. Проверьте, чтобы ротор свободно вращался в подшипнике;
  • далее, проводится сборка и установка рабочей поверхности. Она будет состоять из двух частей – подающей и принимающей. При этом вторая должна быть на пару миллиметров выше первой. Рабочую поверхность можно выполнить из многослойной фанеры, а для большей прочности и увеличения срока службы оббить листовым железом.

После создания системы включение и выключения электродвигателя станок готов к использованию. Но чтобы ваш новый инструмент приносил только пользу и радость работы, стоит его правильно и безопасно эксплуатировать.

Как устроен стационарный гидравлический подъемный стол?

как устроен стационарный гидравлический подъемный стол?

С первого взгляда, может показаться, что это достаточно сложное технологичное оборудование, но на самом деле гидравлические подъемные столы технически очень просты. В своей основной массе, столы с ножничным подъемником состоят из шести основных компонентов:

madtb1 (1).jpg

1. Главным элементом подъемного стола является грузовая платформа или верхняя часть подъемного стола, на которой располагается груз. Платформы могут быть различных размеров и конфигураций от идеального квадрата или прямоугольника до платформ с вырезом в центре, для въезда гидравлической тележки.

2. База — это основание механизма стола, база опирается непосредственно на пол помещения или на дно, специально подготовленного в полу приямка. Внутренние грани основания базы представляют собой дорожку, по которой перемещаются ролики, прикреплённые к нижнему основанию ножниц (элементов механизма подъема).

3. Подъемный ножничный механизм — это металлические элементы механизма подъема, соединённые по принципу обычных бытовых ножниц. Именно они позволяют платформе изменять высоту и именно благодаря им такие подъемные механизмы называются «ножничными». В зависимости от требуемой высоты подъема платформы ножничные механизмы столов бывают одинарными, двойными и тд.

4. Гидравлический цилиндр. Практически у всех промышленных подъемников ножничный механизм приводятся в действие одним, двумя или тремя гидроцилиндрами одностороннего действия. Цилиндр позволяет ножничному механизму подниматься и опускаться.

5. Электродвигатель и гидравлическая станция (насос). Гидравлический цилиндр ножничного механизма приводятся в действие с помощью электрического или реже пневматического двигателя. Двигатель обеспечивает работу гидравлического насоса, который в свою очередь приводит в действие гидравлический цилиндр, поднимающий стол.

6. Выносной пульт управления подъемным столом. Пульт подъемного стола имеет несколько клавиш управления движением: клавиши движения вверх и вниз, клавишу аварийной остановки и блокиратор с замком для предотвращения несанкционированного включения оборудования. Пульт может располагаться в удобном для оператора месте на расстоянии до 2 метров от рабочей платформы.

Принцип работы гидравлического подъемного стола

Полный цикл работы подъемного стола состоит из двух основных фаз: подъема и спуска. Гидравлический стол начинает подниматься и опускаться, только тогда, когда гидравлическая жидкость нагнетается в гидроцилиндры или выходит из них. Когда гидравлическая жидкость нагнетается в цилиндр, цилиндр движется наружу, заставляя ножницы закрываться и поднимать платформу. Выходящая из цилиндра жидкость, напротив, заставляет ножницы раскрываться, опуская платформу.

Фаза подъема гидравлического стола.

madtb3.jpg

Поскольку один конец внутренней и внешней ножек соединены одновременно и с основанием, и с платформой, платформа поднимается вертикально, когда ножки ножниц закрываются. Нижний свободный конец ножек ножниц снабжен роликами, которые движутся в основании базы по специальным дорожкам. Каждый раз, когда подъемный стол поднимается, его толкает вверх столб жидкости, нагнетаемой в гидроцилиндр. При остановки нагнетания жидкости, подъемный стол остается в поднятом положении, поскольку жидкость удерживается в цилиндре с помощью простого обратного клапана. Скорость подъема подъемного стола зависит от мощности гидравлического насоса и двигателя, который его вращает. Желаемая скорость подъема и грузоподъемность определяют объем работы, которую должен выполнить двигатель, и, следовательно, требуемую мощность. Если подъемному столу нужно двигаться быстрее, потребуется больше мощности. Если подъемный стол должен иметь большую грузоподъемность, он также потребует больше мощности электродвигателя.

Фаза спуска подъемного стола.

madtb33.jpg

Подъемный стол опускается путем открытия спускного клапана, который выпускает жидкость из гидроцилиндра с контролируемой скоростью. Этот спускной клапан управляется электрическим соленоидом, что означает, что клапан остается закрытым до тех пор, пока не сработает электрический соленоид. Эта функция предотвращает опускание подъемного стола в случае сбоя электропитания. Когда соленоид открывает спускной клапан, жидкость возвращается из цилиндра в резервуар насоса.

Скорость спуска подъемного стола — функция напрямую зависящая от контроля того, насколько быстро жидкость может покидать цилиндр. Контроль осуществляется с помощью клапана управления потоком. Клапан имеет компенсацию давления, что означает, что он регулирует поток в заданном диапазоне, независимо от того, загружен подъемник или пуст. Эти клапаны имеют фиксированную скорость и не регулируются, обычно скорость опускания подъемного стола соответствует скорости подъема подъемного стола.

Безопасность при работе с подъемным столом.

Чем принципиально отличаются разные серии гидравлических подъемных столов. Какой выбрать?

madtb2.jpg

При общей конструктивной схожести подъемные платформы принципиально отличаются по четырем основным характеристикам.

1. Габаритные размеры подъёмной платформы (длина (L) и ширина (B) платформы)

2. Максимальная грузоподъемность платформы. (P)

3. Максимальная высота поднятия платформы (Н)

4. Минимальная высота платформы в сложенном состоянии (С)

Нужна помощь в выборе подходящего именно Вам стационарного подъемного стола? Просматривайте и сравнивайте? В нашем каталоге имеются различные модели подъемных столов для самых разных задач. Если у вас возникнут вопросы, мы всегда готовы помочь, просто позвоните или свяжитесь с нами.

Автоматические подъемные столы

Есть также столы с автоматическими дверями, что повышает безопасность. У распашных дверей может быть одно или два полотна. Стол может быть оборудован автоматическим устройством блокировки от скатывания груза.

Благодаря откидному козырьку, можно нивелировать возможный перепад высот. Он помогает работе тележки и продлевает срок эксплуатации ее деталей. Благодаря поворотной платформе облегчается доступ к грузам со всех сторон.

Подъемные столы и платформы

Для перемещения груза по горизонтали есть поворотные колеса. Пространство подъемного стола всегда ограничивается ради безопасности персонала, есть защитные планки, фартук из ПВХ, а также металлическая сетка.

Эти приспособления помогают замедлить загрязнение механизмов оборудования, что продлевает срок его службы. Если стол будет эксплуатироваться на улице, то у его платформы должно быть рифленное покрытие, такие листы предохранят груз от проскальзывания.

У любого подъемного стола должно быть устройство для остановки движения платформы в случае столкновения с препятствием. Современные подъемные столы могут использоваться во взрывоопасной среде, при экстремальных температурах, они помогут при работе с хрупкими грузами.

  • Подъемный стол может работать как подъемная платформа. Сейчас все более популярным становятся подъемные столы с гидроприводом. Для увеличения скорости и подъемной мощности стола здесь требуются линейные усилия.
  • Это надежный и эффективный стол, работать с ним можно, прилагая меньше усилий. Эти столы хороши для многосменного режима работы, а также для автоматизированных систем, которые нужно часто переключать.
  • Сейчас есть также гибриды шпиндельных и гидравлических столов, они двигаются при помощи гидроцилиндра, а фиксируются шпинделем. Этот стол обеспечит высокую скорость подъема, грузы поднимаются высоко, при этом движения стола точны и надежны.

Эти столы устойчивы и компактны, не дают вибрации. Это недорогая и эффективная система, здесь не требуется гайка или электрофиксатор с электроприводом. Его мощность и габариты можно подобрать под конкретные требования.

Плоскоременные подъемные столы

подъемный стол

Есть и плоскоременные столы. Подъем на таком столе идет при помощи нескольких плоских ремней. Они наматываются на вал и разматываются при помощи мотор редуктора.

Подъем происходит благодаря разворачиванию ремней на подвижной стороне и наматыванию на неподвижную сторону стола. В моторе есть автоматический тормоз. В середине ножниц имеется расклинивающая роликовая каретка, она протягивается между их клиньями.

В этих столах для движения и подъема используется 2 составляющих. При работе с таким столом нужно меньше усилий, подъем будет плавным, а детали будут мало изнашиваться.

Все узлы и детали такого стола легко заменить . Это безопасная и жесткая конструкция. Весьма популярны подъемные столы с грузоподъемностью до 2 тонн.

Они не обеспечивают подъем на большие высоты, зато их конструкция проста, за ними не нужен серьезный уход, они компактны и могут быть дооснащены по необходимости.

Для сверхтяжелых грузов применяются большегрузные подъемные платформы, они работают на нескольких моторах.

Современные подъемные платформы управляются при помощи компьютера, чтобы уйти от человеческого фактора. Нужно сказать, что на подъемные столы сейчас вполне доступна для индивидуальных предпринимателей и малого бизнеса.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector