Advoriki.ru

Строй Дворики
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности

Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности

Фуганок, или фуговальный станок – это специализированное деревообрабатывающее оборудование строгального типа, применяемое для придания деревянной заготовке плоскости. Чаще всего используется в связке с рейсмусом. Фуганком на заготовке делается базовая ровная сторона, а на рейсмусе по ней выводятся остальные плоскости, соблюдая параллельность и прямые углы.

Как устроен фуганок
Станок имеет довольно простое строение в сравнении с другим моторизированным деревообрабатывающим оборудованием. Он состоит из следующих комплектующих:
  • Рама.
  • Подающий и принимающий стол.
  • Рабочий вал с ножами.
  • Механизм регулировки.
  • Электродвигатель.
  • Защитное устройство.
  • Боковой упор.
  • Кнопка включения и отключения.

На раме станка располагается стол, по которому подаются заготовки для строгания. Он разделен на 2 половины. Между ними установлен рабочий вал с 2-4 строгальными ножами. Передний стол называется подающий, а задний – принимающий. Через подающий стол заготовка направляется на строгальный вал, и после обработки соскальзывает на принимающий стол.

Регулировка глубины строгания осуществляется путем изменения высоты столешницы относительно ножей. Специальный механизм позволяет поднимать или опускать подающий стол, меняя тем самым вылет ножей, а значит и глубину, на которую они могут врезаться в обрабатываемую деталь. Обычно выполняется регулировка только подающего стола, но у профессионального оборудования настраиваются обе столешницы. Если их уровень отличается, то возникают трудности с получением идеальной плоскости при обработке длинных досок и реек.

Поверх вала располагается защитное устройство в виде флажка. Оно закрывает ножи, исключает тем самым травмирование рук оператора. Во время работы заготовка сдвигает защиту в сторону, поэтому она не мешает ей соприкасаться с валом. После прохождения детали защита под действием пружины возвращается обратно.

Fuganok 2

Сбоку столешницы станка закрепляется парентеральный боковой упор. Его задача заключается в обеспечении ровной проводки детали. Упор имеет систему регулировки угла наклона. Обычно его можно поставить на 90 и 45 градусов. Упираясь в него можно сострогать торец детали под нужный угол.

Включение и отключение станка выполняется кнопкой. Также фуганок имеет защиту от непроизвольного запуска. Если во время работы он был обесточен, то после подачи электричества даже при нажатой кнопке станок не запустится самостоятельно. Эта функция является такой же базовой нормой, как защиты ножей. Она отсутствует только у старых или самых дешевых моделей.

Вал с ножами приводится в действие ременной передачей от шкива мотора, располагаемого под рамой. Многие устройства также имеют удаляющую стружку турбину, которая вращается за счет отдельной ременной передачи от двигателя. Турбина всасывает воздух со стружкой и с ускорением выбрасывает его через патрубок в сборный мешок. Более простые станки просто предусматривают подключение пылесоса. В самых упрощенных фуганков стружка сбрасывается вниз под ноги, откуда ее сложно убирать.

Какие задачи выполняет

Функциональные возможности фуговального станка достаточно скромные, но важные. Его технические возможности зависят от длины стола, поскольку напрямую влияют на длину заготовки, которую можно отфуговать ровно. Рекомендовано на нем обрабатывать детали не более чем в 1,5-2 раза длиннее стола. Превышение этой нормы приведет к перекосу плоскости заготовки.

В целом используя фуганок можно проводить:
  • Черновое выравнивание плоскости деталей.
  • Выборку пазов.
  • Снятие кромки.
Читайте так же:
Обклеить стол самоклеющейся пленкой идеи

Это базовые задачи, которые можно сделать на любом станке используя только его стандартную комплектацию. Кроме этого возможно изготовление различных самодельных приспособлений, расширяющих функционал оборудования. Этим пользуются начинающие столяры, испытывающие недостаток в инструменте.

Специфика работы на фуганке

Фуговальный станок требует определенной сноровки и профессиональных умений от оператора. В отличие от рейсмуса, качество обработки на нем в первую очередь зависит от умения, а уже потом от технических параметров самого оборудования. При первой обработки заготовок неподготовленный человек не сможет вывести ровную плоскость. Если же придерживаться определенных правил, то поверхность получится не только ровной, но и чистовой, не требующей дополнительной доработки.

Fuganok 3

На фуганке правильно используя боковой параллельный упор вполне можно вывести все 4 стороны заготовки под ровную плоскость и углы в 90 градусов. Однако на это уйдет намного больше времени, чем при использовании рейсмуса. Поэтому эти 2 станка обычно используются в паре. Фуганок делает первую задающую геометрию сторону, по которой рейсмус выводит остальные поверхности.

Основная сложность работы на фуганке заключается в получении легкого скругления плоскости деталей по краям. Это связано с неправильным прижимом заготовки к столу. Важно ее вести не отпуская, не допуская отрыв от столешницы.

После прохождения переднего края заготовки через подающий стол и строгальный вал, нужно акцентировать прижим детали в принимающую столешницу. В таком случае получится достигнуть самой ровной плоскости.

Обработка ребра заготовки выполняется после придания плоскости первой основной стороне. Она должна опираться в параллельный упор, что позволит добиться между сторонами прямого угла.

Rabota na fugovalnom stanke

Работая на фуганке нужно правильно выставлять глубину вхождения ножей в материал. Важно, чтобы они с легкостью строгали заготовку. При этом если сделать глубину слишком мелкой, то для выравнивания плоскости придется делать излишне много проходов. При определении глубины строгания нужно отталкиваться от ширины детали. Если заготовка узкая, то нагрузка на мотор минимальна, поэтому можно строгать на максимальное углубление. Когда же на широкой заготовке не уменьшить вылет вала, то двигатель окажется перегруженным, что ускорит его износ.

Проверка и регулировка ножей

Даже при соблюдении всех рекомендаций строгания, качество готового результата может быть далеким от идеала. Причиной этого может являться неправильная регулировка ножей. Они могут закрепляться с перекосом, поэтому их вылет с разных сторон отличается. Это проблема решается регулировкой. Ножи на валу отпускаются путем отжима болтов, ровняются и зажимаются обратно.

Не имея специального инструмента можно определить погрешность настройки ножей используя обычную линейку и ровную строганую дощечку. Нужно выставив один из ножей в верхнюю точку, приложить к нему дощечку с контрольной отметкой и провернуть его. После поворота вала рейка сдвинется на 3-8 мм. Такая процедура делается по левому и правому краю ножа. Нужно, чтобы в обоих случаях дощечка отодвинулась на одинаковое расстояние. Если показатели разные, то это говорит о необходимости регулировки. Проверка делается для каждого ножа отдельно.

Критерии выбора станка

Фуганок является одним из самых необходимых станков для выполнения столярных задач. Сфера его использования весьма обширна, поэтому в продаже представлено оборудование под различную специфику производства. Поэтому при выборе станка могут возникать различные затруднения.

Читайте так же:
Стол для домашней студии звукозаписи своими руками
Определяющими критериями при покупке фуганка являются:
  • Материал стола.
  • Ширина.
  • Длина.
  • Количество ножей.
  • Тип и мощность двигателя.
  • Частота оборотов вала.

Материал стола и его геометрия являются очень важными при выборе фуганка как на производство, так для небольшой домашней мастерской. Столы могут изготавливаться из стали, чугуна, алюминия и даже силумина. Самые дешевые станки сделаны из силумина. Это очень слабый сплав, из которого обычно делают водяные смесители низкого качества, крошащиеся в руках. Станок с силуминовым столом крайне ненадежен. Столешницы могут выгибаться в процессе эксплуатации, лопаться под нагрузкой. Лучше всего если стол отлит из чугуна.

Ширина стола и вала с ножами влияют на захват станка. Если фуганок имеет столешницу 150 мм, то на нем можно профуговать доску шириной до 150 мм. Хотя на первый взгляд этого и мало, но для выполнения многих бытовых задач и такого захвата хватит с запасом. Профессиональные станки имеют столы шириной 400-630 мм, иногда и более.

Rabota na fugovalnom stanke 2

Длина столешницы влияет на длину деталей, которые можно обработать. Чем она выше, тем лучше. Однако чрезмерно крупный станок занимает много места в мастерской. В идеале, чтобы длина стола была в 2 раза меньше, чем самые длинные заготовки, которые будут обрабатываться.

На валу фуганка устанавливается 2-4 ножа. Чем их больше, тем дольше можно обойтись без заточки. У оборудования бытового уровня всего 2 ножа, но учитывая низкую интенсивность его использования, это не вызывает частую заточку.

Фуганок может оснащаться коллекторным или асинхронным электромотором. Первые немного дешевле в производстве, поэтому их установка делает станок более бюджетным. Обычно коллекторные моторы встречаются на бытовых фуганках. Недостаток таких электродвигателей в избыточно шумной работе, а также непереносимости перегрузок. Что касается мощности моторов, то для бытовых устройств не стоит обращать внимание на оборудование с номиналом ниже 1,25 кВт.

Rabota na fugovalnom stanke 3

Качество строгания станка зависит не только от остроты его ножей, но и частоты оборотов вала, на котором они расположены. Чем он быстрее вращается, тем чище и аккуратней срез древесины. Удовлетворительно если станок имеет показатель оборотов в пределах 4,7-5 тыс. об/мин.

Основные узлы

Прежде чем сделать самодельный фуганок нужно создать чертежи и разобраться с основными элементами, которые будут входить в схему. Как правило, строгальный станок состоит из следующих основных элементов:

  1. станины;
  2. вала с ножом;
  3. ролика;
  4. электродвигателя, от которого подается вращение;
  5. нескольких столов;
  6. упорного конька.

Устройство фуговального станка

Устройство фуговального станка

Создаваемый чертеж самодельного фуганка должен содержать информацию о том, на каком расстоянии устанавливается электродвигатель с роликом и вал с ножами. Схема определяет то, насколько будет уменьшено количество вращений на выходе и увеличена мощность.

Конструкция строгольного стола

Конструкция строгольного стола

Основными неисправностями фуганка могут быть:

  • Привод вала (электродвигатель)
  • Посадочное место вала двигателя и его шкив (разбитый вал – разбалансированный шкив). Данная ситуация часто возникает при проведении ремонтных работ, когда происходит слом края шкива в процессе его демонтажа. В связи с тем, что привод в фуговальном станке работает, как правило, на повышение оборотов, соответственно шкив электродвигателя имеет существенно больший диаметр, чем шкив строгального вала. В свою очередь нарушение балансировки шкива в результате его поломки (слом его края) приводит к разбалансировке связки электродвигатель привода-шкив. Увеличиваются ударные нагрузки на вал двигателя. Результатом становится повышенная вибрация всего станка, ускоренное разрушение подшипников электродвигателя.
  • Подшипниковые опоры строгального вала. Данная неисправность возникает в результате не квалифицированного демонтажа шкива для замены подшипников строгального вала. Возникает дисбаланс вала и вибрации.
  • Износ опорных шеек строгального вала
  • Шкив строгального вала
  • Износ приводного ремня
  • Заклинивание эксцентриковых опор столов
Читайте так же:
Трафареты для круглого столика

Настройка фуговального станка производится каждый раз при :

  • окончании ремонтных работ
  • перемещении станка на новое место
  • ухудшении точностных характеристик станка.

Как настроить, заточить рубанок

фугование древесины

Фугование ручным рубанком

Заточка лезвий рубанка включает в себя грамотное затачивание ножей рубанка не создавая перекоса лезвий и правильную их установку.

Качество использования рубанка напрямую зависит от правильной заточки лезвия рубанка. Его затачивают на наждачном камне, водя фаской ножа по плоскости камня. Фаска ножа обязана ложиться на камень всей областью. Наклон лезвия, при заточке, должен сохраняться на протяжении всего процесса затачивания. Иначе плоскость фаски будет неровной, что подпортит режущее качество ножа рубанка.

[su_note note_color=»#535353″ text_color=»#fff»]Примечание: при заточке ножа рубанка, нажим на лезвие стоит осуществлять лишь во время движения от себя.[/su_note]

Фаской ножа следует водить по наждачному камню, до появления заусенца, по всей длине лезвия ножа. Его легко выявить пальцами на ощупь. Затем лезвие кладем на брусок передней гранью плашмя и круговыми или прямыми движениями с небольшим нажимом водим по наждаку. В результате заусенец пропадает с передней грани и появляется на фаске. Нож опять переворачиваем и убираем заусенец с фаски. Повторяем эти приемы до тех пор, пока после нескольких манипуляций мы не добьемся полного исчезновения заусенца и на передней грани и на фаске лезвия ножа. Но это только начальный этап затачивания ножа и настройки рубанка.

После исчезновения заусенца выводим правку режущей части на оселке, предварительно смочив оселок в воде. Легкими круговыми движениями водим сперва по передней грани, а затем по фаске лезвия. Это будет следующим этапом заточке ножа.

заточка лезвий рубанка

Заточка ножа ручного рубанка

Во время заточки лезвия ножа следует при помощи угольника периодически проверять, нет ли перекоса лезвия. Причиной этого перекоса может быть неправильное положение ножа при заточке либо производственный брак. И в том и в другом случае дефект следует ликвидировать. Для этого стачивают сначала наиболее высокую ее часть, затем остальную.

[su_note note_color=»#535353″ text_color=»#fff»]Важно: даже минимальный перекос лезвия ножа недопустим. Его присутствие в большей мере усложняет процесс строгания древесины: стружка заламывается, просвет между колодкой и ножом чаще забивается и его постоянно приходится прочищать.[/su_note]

Устройство ручного рубанка

Устройство рубанка

Во время стачивания нож следует наклонить в противоположную той стороны, на которой образовался перекос лезвия. В момент выравнивания, перемещать четко перпендикулярно режущей части.

[su_note note_color=»#535353″ text_color=»#fff»]Примечание: При образовании сильного перекоса лезвие ножа лучше переточить полностью на крупнозернистом камне – это ускорит процесс. Этот камень также применяют при первичной заточке, сразу после приобретения рубанка. «Обдирка» на этом камне получается довольно грубой, поэтому сразу после образования первого заусенца стоит переходить к дальнейшей заточке, уже на абразивном камне.[/su_note]

Читайте так же:
Цель круглого стола

Во время заточки ножа рубанка нужно учесть один момент. Необходимо закруглять оба конца режущей части. Если это не произвести, то во время фугования древесины острые углы ножа будут оставлять борозды на строгаемой поверхности заготовки, которые впоследствии будет трудно ликвидировать. А вот это уже конечный этап заточки ножа рубанка.

Установка ножей рубанка

Проверка прямолинейности лезвия

Установка лезвия рубанка

После правильного затачивания ножа рубанка, его необходимо грамотно установить в колодке рубанка. Главное правильно настроить выпуск режущей части. Нож вставляют в проем колодки и потихоньку зажимают винтами в металлической колодке или клином в деревянной.

Поднимаем рубанок на уровне глаз вверх подошвой рубанка и следим, чтобы режущая часть ножа выступала четко параллельно относительно подошве. От выпуска режущей части над подошвой зависит слой строгания древесины.

Чрезмерный выпуск лезвия будет глубоко вонзаться в древесину, в момент строгания древесины и снимать довольно толстую стружку, постоянно забиваясь в проеме между колодкой и ножом.

как настроить рубанок

Схема настройки рубанка

При слишком малом выпуске режущей части либо лезвие будет снимать чересчур тонкий слой, либо вообще фугование будет невозможным.

После настройки ножа его стоит зафиксировать, до отказа затянув прижимными винтами или не сильным ударом молотка зафиксировав клин.

Выбор фуговальных станков

Среди многочисленного деревообрабатывающего оборудования немало предназначенного для эксплуатации в условиях домашних мастерских. Они характеризуются:

  • небольшими габаритами;
  • малым весом;
  • низким потреблением электроэнергии;
  • доступной ценой.

Отдельную нишу при этом занимают фуговальные станки, при выборе которых нужно четко представлять себе габариты обрабатываемых заготовок — ведь от этого будут зависеть размеры их рабочих столов. Для бытовых нужд вполне подходят устройства с размерами рабочей поверхности порядка:

  • длина — 140 см;
  • ширина — 15 см.

Кроме того, при выборе станка для домашней мастерской нужно учитывать уровень шума, который создает его электродвигатель во время работы, а также ряд других, не менее важных критериев. На сайте Стербруст Вы можете выбрать подходящую модель с помощью фильтров.

Критерии выбора

В общем случае фуговальный станок относится к категории наиболее простого столярного электрооборудования, функциональные возможности которых во многом определяются конструкцией основных деталей и узлов. К ним в частности относятся:

  1. Станина, которая может быть, как сварной с включением литых элементов, так и сборной. При этом рекомендуется выбирать станок, у которого рабочий стол выполнен методом литья и отфрезерован за одну установку.
  2. Строгальный вал, от ширины которого зависит качество обработки заготовки — чем больше его диаметр и ширина, тем лучше. В бюджетных станках чаще всего устанавливают строгальные валы с двумя или четырьмя плоскими ножами. При этом более предпочтительным является наличие вала, расположенного под углом (диагональный вал). Такая конструкция обеспечивает плавный вход ножей в заготовку и исключает образование опережающих трещин и подрывов в начале и конце заготовки.

Важным моментом является также возможность регулировки стола на входе. На станках, предназначенных для домашних мастерских вопрос решается одним из двух способов:

  • при помощи маховика, установленного на станине;
  • рычагом, расположенным под подающим столом — именно этот способ чаще всего используется в малобюджетных моделях.

Кроме того, выбирая фуговальный станок для домашней мастерской рекомендуется обращать внимание на:

  • способ отслеживания величины съема;
  • упорную линейку.
Читайте так же:
Паспортный стол во льгове график работы

Изготовители могут использовать два способа отслеживания величины съема:

  1. По шкале, расположенной сбоку подающего стола.
  2. Через специальное окно на передней панели с отображением в нем глубины съема.

Второй способ более информативен и кроме того избавляет оператора от необходимости регулярного приседания на корточки.

Выбирая фуговальный станок нужно обращать внимание на конструкцию упорной линейки — чем она длиннее, тем лучше. Не менее важны также величина и способ фиксации ее наклона.

Лучшие модели

Моделей фуговальных станков много. Их можно разделить на профессиональные и бытовые, пригодные только для использования в небольшой мастерской. Рассмотрим наиболее популярные образцы, которые пользуются спросом в разных областях деятельности:

JET PJ-1696HH POWERMATIC

Профессиональный станок со спиральным ножевым валом helical 1791283-RUHH. Ширина строгания — до 40 см, длина рабочей базы — 2,44 м. Мощность электродвигателя — 5,5 кВт. Частота вращения ножевого вала — 5000 об/мин. Общее количество режущих кромок на валу — 57 шт. Диаметр ножевого вала — 101 мм. Цена станка — 496000 руб.

КОРВЕТ 20М

Компактный станок для установки на собственную подставку или верстак. Рабочая база — 1,27 м, максимальная ширина строгания — 254 мм. Мощность двигателя — 1,6 кВт, частота вращения ножевого вала — 9000 об/мин. Станок оснащен возможностью рейсмусования со скоростью подачи 6 м/мин. Цена станка — 27200 руб.

BELMASH J150/1170ARH

Станок оснащен спиральным (или сегментированным) валом на 30 режущих кромок. Станина чугунная, массивная, Исключающая перемещение во время работы. Мощность — 1,1 кВт, частота вращения вала — 5000 об/мин. Длина рабочей базы — 1,2 м. ширина заготовки (максимальная) — 152 мм. Стоимость — 80000 руб.

Калибр ССР-1600 1,5кВт

Станок отечественного производства имеет мощность двигателя 1,5 кВт. Частота вращения (на холостом ходу) — 8000 об/мин. Ширина строгания — 21 см. На ножевом валу установлены 2 ножа. Максимальная глубина строгания за 1 проход — 3 мм. Цена — 23000 руб.

Robland S 410

Станок для обработки пласти и кромки. Мощность трехфазного электродвигателя — 4 кВт, частота вращения вала — 5500 об/мин. Диаметр ножевого вала составляет 90 мм, 4 ножа обеспечивают высокую чистоту обработки. Длина рабочего стола — 2,36 м (обе части), ширина строгания — 41 см. стоимость станка — 441000 руб.

PATRIOT WW160 170300160

Небольшой станок, который можно установить на верстак или на собственное основание. Мощность двигателя — 1,6 кВт, частота вращения — 15000 об/мин. Ширина строгания — 15 см. длина рабочей базы — 65 см. ножевой вал оснащен 2 ножами. Стоимость станка — 14000 руб.

ЗУБР СРФ-204-1500

Фуговально-рейсмусовый станок, оснащенный дополнительной функцией образования параллельных пластей на противоположных сторонах детали. Мощность двигателя составляет 1,5 кВт, скорость вращения — 9000 об/мин. Ширина строгания — 20 см, ножевой вал обычного типа с двумя режущими кромками. Цена — 20000 руб.

Чертежи фуговального станка

Приведем чертежи предлагаемого устройства.

Боковая стенка. Вид №1

Чертеж 01. Боковая стенка 1

Боковая стенка. Вид №2

Чертеж 01. Боковая стенка 2

Чертеж 02. Основание фуговального станка

Чертеж 03. Задний стол фуговального станка

Стол передний. Вид 1

Чертеж 04. Передний стол фуговального станка 1

Стол передний. Вид 2

Чертеж 04. Передний стол фуговального станка 2

Чертеж 05. Боковой упор

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector